ホッパー 精密板金

ホッパー 精密板金の製作・設計のポイント

1.高精度な曲げ加工

ホッパーの形状は円錐状であるため、製作には特殊な曲げ加工を行わなければなりませんが、少しでも精度が悪いときれいに組み立てることが困難となります。そのため、ホッパーの製作においては、高精度な曲げ加工をが非常に重要となります。高精度な曲げ加工を行うことで、継ぎ目の段差が少なくなるため、溶接部もきれいな状態で仕上げることが可能になります。また、余分な熱を掛からなくなるため、溶接歪みも最小限に抑えることができます。

 

2.歪み・段差を抑えた溶接加工

ホッパー内部に歪みや段差があると、製品内にコンタミが発生する原因になります。そのため、溶接の際に、歪みや段差の発生を可能な限り抑えることが重要となります。高度な溶接技術と最適な溶接方法(TIG溶接等)を用いて、歪みや段差なく溶接を行うことで、コンタミが発生しない高精度なホッパーを製作することが可能となります。

 

3.3D‐CAD使用によりリードタイムの削減

2D図面を用いて、ホッパーの製作を行うと、形状によっては、図面理解に時間がかかる場合があります。しかし、3D‐CADを使用すると大型モニターに映し全行程を集約し、加工検討をすることが可能になります。この3D図面化により、多種・少量・異形状の製作が容易になり、リードタイムの削減につながります。

 

精密板金加工.comを運営するCREST PRCISIONでは、これまで多数のホッパーの精密板金加工品を手掛けてまいりました。その中で培った経験を活かし、高精度なホッパーの製作することが可能です。また、迅速な見積回答はもちろん、超短納期のご要望にも対応いたします。ホッパー 精密板金加工のことなら当社にお任せください。

ホッパー 精密板金 製品事例

精密板金ひらめき.comを運営するCRESTPRECISIONでは、これまで様々なホッパー 精密板金加工を手掛けてきました。 下記にてその一例をご紹介いたしますので、ぜひご覧ください。写真をクリックして頂くと詳細が表示されます。

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精密板金ひらめき.comの筐体 精密板金が選ばれる理由

  • 理由1

    傷等がない美しい外観の製品を製作!

    当社では、外観の美しさが求められる精密板金加工品を数多く手掛けてまいりました。その中で培ったノウハウ・経験を活かして、傷などがない仕上がりが綺麗な精密板金加工品を製作することを得意としております。

  • 理由2

    歪み・反りのない綺麗な溶接を実現!

    ホッパーの製作の際に、歪みや段差の発生を抑えるために、当社では、溶接部が滑らかなTIG溶接や、歪み・反りの発生が少ないファイバーレーザー溶接などあらゆる溶接方法に対応しています。また、最適な溶接方法により溶接を行うことで、高精度且つ綺麗な溶接を実現します。

  • 理由3

    【最短当日出荷】超短納期対応が可能!

    当社では、短納期に特化した人員配置を行っており、お客様からご注文を頂くとすぐにデータを作成し、ブランク・曲げ・溶接・組立・検査へとすばやく工程を進め出荷を行います。特に試作板金をご要望の場合は仕様・金額などを確定頂ければ、最短で当日出荷を行うことも可能です。

  • 理由4

    各種VA・VE提案により、コストダウン、品質向上を実現!

    当社では、多くの企業様に多数のVA・VE提案を行ってきました。各種VA・VE事例提案により、コストダウン、品質向上を実現してきた実績がありますので、お気軽にご相談ください。

  • 理由5

    図面展開の難しい異形状にも対応!

    当社では、2D図面だけではなく3D図面での加工検討を行っています。3D図面化により、多種・少量・異形状の加工が容易になり、リードタイムの短縮も可能になります。

ホッパー 精密板金に関するよくある質問

精密板金ひらめき.comがホッパー 精密板金のご依頼を頂く際に、皆様から寄せられる質問をまとめました。 筐体 精密板金をご検討される際に参考になると思いますので、ぜひご覧ください。

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ホッパー 精密加工に関するVA提案コラム

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