ケース 精密板金
ケースの精密板金における設計のポイント
①溶接の指示を細かく行う
ケースの製作において、溶接の指示を細かく行うことが重要です。ケースは、液体漏れが発生しないようするために、歪み・穴あきがないよう溶接をする必要があります。YAGレーザーやファイバーレーザーによって溶接を行うことにより、それらを回避することができます。また、水漏れ指示をするかしないかで製作コストが大きく異なってくるため、水漏れがしないことを希望される場合は、見積り備考欄に「水漏れなきこと」と記載を頂けるとスムーズに製作を進めることができます。
②求められる強度を考慮した上で、流通性の高い材料・板厚を使用する
ケースの精密板金加工品のコストを削減する最も簡単な方法は、より安価で入手しやすい材料を選ぶことです。企業によって得意な材料やよく使用する材料が異なるため、製造業者が扱っている材料を知り、それを考慮して設計することで、コスト増加を抑え、納期トラブルを減らすことができます。
③外観仕上げを明確にする
ケースにR形状が指定されている場合は、別の部品を使用せずに「溶接R仕上げ」とすることで、溶接工程を半減させることができます。それにより、部品点数の削減に繋がり、トータルコストを削減をすることができます。
精密板金ひらめき.comを運営するCREST PRCISIONでは、これまで多数のケースの精密板金加工品を手掛けてまいりました。その中で培った経験を活かし、高精度なケースの製作することが可能です。また、迅速な見積回答はもちろん、超短納期のご要望にも対応いたします。ケース 精密板金加工のことなら当社にお任せください。
ケース精密板金 製品事例
精密板金ひらめき.comを運営するCRESTPRECISIONでは、これまで様々なケースの精密板金加工を手掛けてきました。 下記にてその一例をご紹介いたしますので、ぜひご覧ください。写真をクリックして頂くと詳細が表示されます。
精密板金ひらめき.comのケース精密板金が選ばれる理由
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理由1
製缶加工・板金による曲げ構造など用途に応じた最適な提案を実施！
強度が求められる箇所は製缶加工、強度が特に求められない箇所はコスト抑制のために曲げ構造などとし、コストを考慮した最適な設計提案を行うことが可能です。実際にこれまで幅広い設計提案を行ってまいりましたので、設計についてもお気軽にご相談ください。
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理由2
歪み・反りを抑えた高度な板金加工を実現！
当社では、溶接加工を得意としており、これまでTIG溶接等、多種多様な溶接加工を行ってまいりました。その中で培ってきた経験・ノウハウを活かし、歪・反りを抑制する独自の溶接技術を保有しています。
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理由3
独自の板金加工ノウハウにより、高度な外観品質を実現！
当社では、外観の美しさが求められる産業機器関連のケース精密板金を多数手がけてまいりました。この実績を基に、傷などがない仕上がりが綺麗なフレームを製作することを得意としております。
ケース 精密板金に関するよくある質問
精密板金ひらめき.comがケースの精密板金のご依頼を頂く際に、皆様から寄せられる質問をまとめました。 ケースの精密板金をご検討される際に参考になると思いますので、ぜひご覧ください。
- 1個からでも注文することができますか？
- よく使われる材料にはどのようなものがありますか？
- 板厚は、最大どのくらいまで対応することができますか？
- 工場を見学させてもらうことは可能でしょうか？
- コストダウンのポイントにはどのようなものがありますか？
- なぜ納期を短縮できるんですか？
- 量産は可能ですか？
- 見積もり依頼やご相談は可能ですか？
- なぜそんなに短納期で対応できるのですか？
- 簡易図面でも製作できますか？
- 試作板金で対応できるMAXサイズは？
- ステンレスの精密板金でキズを目立たなくしたいのすが何か良い方法はありますか？
- 板金加工の一般公差を教えてください。