ステンレスなどの精密板金・プレス加工におけるイニシャルコストとトータルコスト低減に役立つVA・VEコストダウン技術情報発信サイト

精密板金職人こだわりVA提案

試作板金をより短納期で入手するためのポイント

試作品の製作を進めるために活用される試作板金において、特に重要視されることがその製作納期です。 実際に、当社にもお客様より 「とにかく短納期で試作板金を入手したい…」  「試作板金のスピードを上げる方法はないか…

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アルミへの材質変更で、押さえておくべき設計ポイント

皆様は、鉄・ステンレスからアルミへの材質変更を検討されたことはないでしょうか。鉄・ステンレスと比較すると、アルミは軽量性・耐食性に優れているため、用途によってはアルミが最適なケースも多くあります。特に、近年では、軽量化の…

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納期遵守率99.72%!納期を遵守するための取り組み!

近頃、嬉しいことに、よくお客様より「いつも納期の遅れがなく、安心して依頼することができる。」といったお声を頂戴します。 実際に社内の調査では、当社の納期遵守率は99.72%と、優れた数値となっています。 もち…

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溶接後の仕上げ加工指示で、コストは大きく変わる!

精密板金は、溶接後の仕上げ加工によって、コストが大きく変わります。 そのため、製品に求められている外観・強度に応じて、仕上げ加工を決定することが非常に重要です。 しかしながら、皆様が精密板金の設計・依頼を行う…

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精密板金の軽量化を実現!アルミ精密板金の設計ポイントとは?

「精密板金部品をより軽量化したい…」皆様はこういった軽量化に関するお悩みはございませんか? 近年、金属部品をはじめとし、軽量化の需要が非常に高まっています。 その中でも、特に高速で移動・駆動する機械や装置には…

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アルミの精密板金における設計上の注意点

精密板金で用いられる主な材質としては、ステンレス、鉄、アルミニウムの3種類が挙げられます。 これらの材質の中でもアルミニウムは、特に割れが発生しやすく、熱伝導率が高く溶けやすいといった特徴があります。 そのた…

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銅・異種金属の溶接は難しい!?当社の取り組みをご紹介!

当社では、これまで培ってきた豊富なノウハウ・溶接技術を用いることで、薄板から厚板まで歪みの少ない溶接を行うことを得意としております。 特に溶接が難しい”アルミニウム”であっても、歪み・割れを極限まで抑え、綺麗に溶接…

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必要以上の公差指示していませんか? 一般公差を押さえて、コストダウンを実現!

ご存知の通り、板金加工は、切断、曲げ、溶接等を基本とする加工方法です。 加工方法の特性上、曲げ加工による寸法・角度誤差、切断や溶接による反り・歪み等を避けることはできません。 そのため、板金加工品を設計する際…

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板金加工への工法転換事例特集!

突然ですが、皆様は、こんなお悩みはございませんか? 『切削加工品を使用しているが、歩留まりが悪く、無駄な材料費がかかっている……』 『プレス加工品を使用しているが、ロット数が少なく、加工コストが高くなっている…

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できる設計者は知っている!板厚ごとの曲げ加工限界!

皆様は、曲げ加工の加工可否判断に困った経験ございますでしょうか。 曲げ加工は、一般的にプレスブレーキにより行われます。 実は、このプレスブレーキによる曲げ加工は、板金加工メーカーのノウハウにより、加工可能な板…

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