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「軽量化のために板厚を薄くしたいが、強度が不安・・・」 「薄板でもできるだけ歪みを抑えたい・・・」 といったお悩みをお持ちの方も多いのではないでしょうか。 そこで今回は、薄板でも強度を高めるポイントとして、過去ご紹…
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アルミ筐体など溶接が必要な製品を依頼した場合に、精密板金メーカーが「どの板厚までアルミの薄板溶接できるのか分からない」といった方も多いのではないでしょうか。一般的に、アルミの薄板溶接は1.0mm程度までは安定して溶接可能…
本記事では、精密板金を依頼時に外観品質に関して具体的に何を伝えるべきか、またどのような点に注意して確認すべきかについて、具体的なポイントを解説いたします。
精密板金の加工コストは年々高騰しており、」「試作段階」での工夫が、製品開発全体におけるコストダウンのカギとなります。 そこで今回は、「精密板金の試作コストを抑える設計上のポイント」をご紹介します。
精密板金加工において、読みやすく正確な図面を書くことは非常に重要です。図面が分かりにくいと、仕様確認の際に設計側も製造側も時間がかかり、ミスや不良の発生リスクが高まります。 逆に、読みやすく工夫された図面であれば、双方…
ホッパー・シュートを設計する上で、どんな点に注意して、どんな加工で製作するべきかなど、設計者が押さえておくべきポイントがいくつかあります。そこで今回は、「ホッパー・シュートの設計で押さえておくべきポイント」をご紹介いたし…
ここ数年、板金加工業界においても廃業するサプライヤーが増えてきており、当社でも廃業に伴う新たな案件相談が増えてきています。そこで、今回は廃業に伴う生産移管を円滑に進めるポイントについてご紹介いたします。
精密板金加工における「加工限界」とは、材料の特性や加工する機械の性能によって決定される、加工可能な寸法、形状、精度などの範囲を指します。設計段階でこの限界を考慮することは、高品質な製品を効率的に製造する上で非常に重要です…
板金溶接とは、複数の板金を熱によって接合する方法です。自動車、航空機、船舶から家庭用品に至るまで、幅広い製品に利用されています。溶接方法は、主に融接法・圧接法・ろう接法の3種類に分類され、製品の要求特性に応じて細分化され…
精密板金加工では、製品の特性向上や美観のためにメッキや塗装などの表面処理が重要です。メッキは耐食性や機能性を付与し、塗装は装飾性に優れます。用途に応じて適切な処理を選択・組み合わせることで、製品の品質と機能を高めることが…
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